신메이텡의 TDB2200 시스템, 폼 절단 산업을 혁신하다

폼 가공이 중요한 역할을 하는 제조 환경에서는 높은 처리량을 유지하면서 일관된 절단 정밀도를 달성하는 것이 오랫동안 기술적인 과제를 제기했습니다.전통적인 절단 방법 은 종종 불균형 한 두께 를 초래 한다생산 시간 및 제품 품질에 직접적인 영향을 미치는 문제.

TDB-2200 자동 폼 절단 시스템은 재료 처리 분야에서 기술적인 도약을 나타냅니다. 그 서버 모터로 구동되는 메커니즘은 ± 0의 전례없는 절단 정확도를 달성합니다.0~0mm 사이의 재료의 경우.5-2mm 두께. 이 수준의 정밀도는 매끄러운 가장자리와 균일한 슬라이스를 보장하며, 재료 낭비를 최소화하면서 2차 마무리 과정의 필요성을 제거합니다.

대용량 생산 환경에 설계된 이 시스템은 분당 70m까지의 속도로 거품을 처리합니다.이 운영 속도는 제조업체가 매일 생산 용량을 증가시키는 동시에 주문 이행 주기를 크게 줄일 수 있습니다.기계의 견고한 구조는 23kW의 주 모터와 6,000kg의 프레임을 갖추고 있으며 지속적인 작동 중에 안정적인 성능을 보장합니다.

핵심 절단 기능 이외에도 시스템은 여러 자동화 기술을 포함합니다.

• 자기 날카로운 블레이드 시스템:자동화 된 모니터링 및 날개화는 최적의 최첨단 성능을 유지합니다
• 정밀 정렬 모듈:추가 재료로 폼의 정확한 층을 용이하게
• 먼지 관리 시스템:통합 필터링은 깨끗한 작동을 유지하고 제품 품질을 보호합니다.
• 가시성 강화 조명:품질 관리 및 안전에 대한 운영자의 가시성을 향상시킵니다.

이러한 통합 하위 시스템은 작업자의 기술에 대한 의존도를 줄이고 인간의 오류를 최소화하여 제작 팀이 수동 조정보다는 작업 흐름 최적화에 집중할 수 있습니다.

이 시스템의 8300 × 6200 × 2500mm의 발자국은 운영 접근성을 유지하면서 산업용 생산 요구 사항을 수용합니다.폼 처리 장비 개발에 30 년의 전문 경험을 가지고, 이 기술의 배후에 있는 제조업체는 글로벌 제조 애플리케이션을 위한 산업 자동화 솔루션을 계속 발전시키고 있습니다.